近年来,各发达国家纷纷制定符合本国工业发展的复兴计划以加强本国制造业的竞争力.美国再工业化和工业互联网战略、德国工业4.0战略、日本机器人新战略、欧洲火花计划、韩国机器人强国战略、新工业法国、中国制造2025战略,全部将发展重点瞄向机器人.
所以,现在不仅可以见到扫地机器人、卖酒机器人、写稿机器人,就连今年春晚上也出现了500多个智能机器人组成的伴舞方阵.
作为中国工业的重要产业,白酒酿造自然也开始关注机器人技术.
白酒生产是我国的传统产业,历史悠久、底蕴厚重,具有独特的传统工艺流程,但是这种工艺流程中由于主要以人工品尝的方法来进行勾兑调味.而口感具有个体差异,并受很多主,客观因素影响,且理化指标根本不能通过品尝准确控制,因此明显存在白酒品质不稳定,难以控制指标,难以降低生产成本的致命弱点.
随着科技的发展,特别是近一二十年,工业现代化的浪潮也影响到白酒行业,白酒生产的传统工艺流程也采用了一些现代工业的的技术,主要是一些机械,电气自动化设备的采用,如基酒生产车间采用行车来进行车间内部物料运送,勾兑车间采用色谱分析仪来检测理化指标以及自动化的包装车间等等,这些手段主要是通过部分生产过程自动化,减轻劳动强度,提高生产效率但如何使白酒生产更科学化地解决传统工艺中的一些固有问题,如理化指标非标准化,质量不稳定,勾兑量不容易控制,难以从根本上降低成本和消耗等仍是目前白酒生产行业最关心的问题.
1、智能化基酒组合
智能化勾兑实质上是确定各种基酒的合理用量,即各基酒在混合酒中所占比例,以达到勾兑成本最低,从而达到更科学,更高效的利用基酒,提高勾兑效率,稳定和提高酒质等目的,简单说来,勾兑实际上就是对几种基酒按照适当比例进行混合,使得混合后的酒在理化指标上达到要求,由于勾兑组合过程要使用基酒的理化指标,并参考其口感,因此各基酒的主要理化指标必须测定,如果要优化口感,则口感值也需测定,另外基酒库存可用量,对应成品酒标准,组合生产量也是必须确定的,理化指标,口感风格,单价等企业生产标准,用量限制是指组合人员根据具体情况,如库存情况等,指定的某些基酒的用量范围.在勾兑过程的实现中主要考虑理化指标,因此可以建立一个理化指标的数学模型,把勾兑过程看成这样一个优化过程,在满足理化指标范围要求以及用量限制的前提下,使勾兑的半成品酒的成本最低,口感最好,由于在通常条件下,酒的混合不发生化学反应,因此混合酒的理化指标是输入基酒的理化指标的加权和.
2、智能化调味
智能化调味是让计算机选取适当的调味酒,并确定其用量,来弥补勾兑组合出的半成品酒在口感上的缺陷,这需要首先将调味酒的口感值或口感缺陷值量化,以及成品酒口感标准量化,在每次调味组合时还需将待调味酒的口感值或口感缺陷值量化,由于影响口感的因素比较复杂,既有个体差异.又有自身主,客观因数的影响,况且口感之间一般不严格满足线性关系,即不能简单地加减,因此导致调味过程难以准确数字化,基于这种情况,提出动态适应策略,即采用跟踪人工调味过程来动态维护一组工作参数的方法,以模仿,学习调味专家的知识经验,即试图建立一个简单高效的能不断学习调整的专家调味知识系统,用以指导计算机调味过程,因此这个子系统包括学习过程及工作过程,为了跟踪各种酒的口感风格和模拟人工调味过程,需要输入人工调味的经验数据,程序会根据这个来比较分析,调整辅助调味模块的工作参数,工作过程则基于这组工作参数,以及待调味半成品酒的口感数据,成品酒标准中的的口感数据,通过优化计算得到符合成品酒口感风格的调味方案,包括选用哪几种调味酒及分别的用量.
智能化勾兑系统计算出的组合数据与分析数据具有较高的精度与准确度,可以达到控制理化指标,提高产品质量,降低成本,降低生产消耗的目的,从而可以提高白酒企业的生产效率和市场竞争力.
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